化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器
LSYF負壓型化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器是濰坊綠思源環(huán)保設備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,是以氯酸鈉和鹽酸做為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液設備,其主要用于生活飲用水、游泳池、醫院污水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻;工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
2、規格型號的組成及代表意義:
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的規格按設備的每小時(shí)有效氯產(chǎn)量(g/h)來(lái)劃分,例如:LSYF-300g/h指產(chǎn)品負壓型額定每小時(shí)大的有效氯產(chǎn)量為300克。
3、使用環(huán)境及工作條件:
設置場(chǎng)所:室內(通風(fēng)良好);
配用水源:管徑和相應水射器配套;水壓:0.2~0.3MPa;
配用電源:AC 220V 380V 50HZ。
二、結構特征及工作原理:
(一)總體結構及工作原理
總體結構:發(fā)生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成:發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理:化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進(jìn)行充分反應,產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二)主要部件功能及工作原理
(1)水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),其內部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實(shí)現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐原料的吸收。
(2)計量泵:輸送原料及調節流量。
(3)反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕:設備運行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4)電接點(diǎn)壓力表:電接點(diǎn)壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低于設定值時(shí),該表控制計量泵停止進(jìn)料。
(5)原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個(gè)原料罐底部,當任何一種原料用完時(shí),計量泵將停止進(jìn)料。
(6)溫度控制器:溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的優(yōu)秀化學(xué)反應溫度。
(7)控制器:控制器是化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統的整個(gè)自動(dòng)控制。
三、設備運行條件:
1、電源:AC220V 50HZ
2、加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質(zhì)不同,加藥時(shí)間、次數不等。
3、加藥動(dòng)力水為工業(yè)水或自來(lái)水。
4、使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
鹽酸:應符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
氯酸鈉:工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
四、設備制造特點(diǎn):
1、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運行的真空投加系統,操作安全可靠。
2、發(fā)生系統氯酸鈉轉換率在85%以上。
3、控制系統采用微電腦控制,可實(shí)現自動(dòng)恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4、設備布置工藝合理,管路、管件、閥門(mén)等配件布置美觀(guān)大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過(guò)程中不遺失、損壞。
5、框架內所有結構、材質(zhì),都能滿(mǎn)足當地環(huán)境的防腐要求,并在此基礎上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
五、設備安裝條件要求:
1、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設備應安裝在室內,工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2、二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時(shí)應避免與其它設備置于同一房間。
3、設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4、應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
5、設備間應有壓力水源,壓力為0.2~0.4MPa。
6、設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個(gè)。
綠思源化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規程:
一、使用前的準備:
1、原料的配制與添加:
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2、鹽酸的添加:
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開(kāi)鹽酸箱吸真空閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥,同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二,打開(kāi)原料進(jìn)口閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過(guò)程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時(shí)觀(guān)察鹽酸箱液位有否進(jìn)料,此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽酸加滿(mǎn)后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過(guò)程就結束。
注意:動(dòng)力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無(wú)法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時(shí)針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
二、詳細操作說(shuō)明:
1、把本體設備管道正確連接安裝好。
2、將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內,打開(kāi)原水進(jìn)水閥,啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠(chǎng)前已調整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū),)
3、打開(kāi)原水進(jìn)水閥,打開(kāi)二氧化氯出藥閥,關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計量泵,根據出藥量調動(dòng)計量泵工作頻率。
4、把微電腦控制儀設置在自動(dòng)運行即可(詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū))。
5、關(guān)機時(shí)應提前一小時(shí)關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
三、設備清洗:
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設備主機下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開(kāi)反應室放空閥,關(guān)閉反應室空氣進(jìn)口閥,打開(kāi)反應室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應室放空閥,關(guān)閉反應室反沖洗閥,打開(kāi)反應室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
注意:正常情況下,應該每月清洗一次。
四、注意事項:
1、氯酸鈉和鹽酸應分開(kāi)單獨存放。
2、氯酸鈉應放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
3、鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4、應注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
五、附加說(shuō)明:
1、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設備出廠(chǎng)前均已檢驗合格
2、本體設備可分為:手動(dòng)型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型敬請用戶(hù)指明或其它要求說(shuō)明,有特殊規格要求,可向廠(chǎng)家反饋量身定做。