二氧化氯發(fā)生器操作使用說(shuō)明書(shū)
很多用戶(hù)對于剛采購的二氧化氯發(fā)生器的操作流程及設備運行條件不是很了解,如果我們操作使用不當很給自己帶來(lái)很多不必要的損失。下面為大家講解一下化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作流程及設備運行必要條件。
一、設備使用前需準備的工作:
1、原料的配制與添加要求:
首先將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2、鹽酸的添加要求:
首先關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開(kāi)鹽酸箱吸真空閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二,打開(kāi)原料進(jìn)口閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過(guò)程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時(shí)觀(guān)察鹽酸箱液位有否進(jìn)料,此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽酸加滿(mǎn)后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作完成就算結束。
注意:動(dòng)力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無(wú)法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時(shí)針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
二、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設備運行必要條件:
1、設備應用電源:AC220V 50HZ;
2、加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質(zhì)不同,加藥時(shí)間、次數不等;
3、加藥動(dòng)力水為工業(yè)水或自來(lái)水;
4、使用的化學(xué)藥品質(zhì)量:
鹽酸:應符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
氯酸鈉:工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
三、詳細操作說(shuō)明:
1、將本體設備管道正確連接安裝好。
2、將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內,打開(kāi)原水進(jìn)水閥,啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠(chǎng)前已調整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū),)
3、打開(kāi)原水進(jìn)水閥,打開(kāi)二氧化氯出藥閥,關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計量泵,根據出藥量調動(dòng)計量泵工作頻率。
4、把微電腦控制儀設置在自動(dòng)運行即可(詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū))。
5、關(guān)機時(shí)應提前一小時(shí)關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
四、設備清洗要求:
化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器主機下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開(kāi)反應室放空閥,關(guān)閉反應室空氣進(jìn)口閥,打開(kāi)反應室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應室放空閥,關(guān)閉反應室反沖洗閥,打開(kāi)反應室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥(注意:正常情況下,應該每月清洗一次。)。
五、常見(jiàn)四大注意事項:
1、氯酸鈉和鹽酸應分開(kāi)單獨存放。
2、氯酸鈉應放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
3、鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4、化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器應注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
如果您在化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作使用流程還有其他疑問(wèn),請聯(lián)系我們,我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為您解答。