很多用戶(hù)對于剛采購的二氧化氯發(fā)生器的操作流程及設備運行條件不是很了解，如果我們操作使用不當很給自己帶來(lái)很多不必要的損失。下面為大家講解一下化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作流程及設備運行必要條件。

一、設備使用前需準備的工作：

    1、原料的配制與添加要求：

    首先將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合，如1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉完全溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

    2、鹽酸的添加要求：

    首先關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開(kāi)鹽酸箱吸真空閥，打開(kāi)原水進(jìn)水閥， 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開(kāi)原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過(guò)程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時(shí)觀(guān)察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽酸加滿(mǎn)后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作完成就算結束。

    注意：動(dòng)力水壓必須達到0.25MPa以上，否則無(wú)法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈，否則容易堵塞水射器。

    3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法，將低壓控制器頂部左側螺絲，逆時(shí)針旋轉，使正面左側壓力標志到底部，然后調節頂部右側螺絲，使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。

二、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設備運行必要條件：

    1、設備應用電源：AC220V 50HZ；

    2、加藥方式為連續或間斷加藥，根據季節和水質(zhì)不同，加藥時(shí)間、次數不等；

    3、加藥動(dòng)力水為工業(yè)水或自來(lái)水；

    4、使用的化學(xué)藥品質(zhì)量：

    鹽酸：應符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標準，濃度為30%的液體。

    氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

三、詳細操作說(shuō)明：

    1、將本體設備管道正確連接安裝好。

    2、將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內，打開(kāi)原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀，把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠(chǎng)前已調整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū)，)

    3、打開(kāi)原水進(jìn)水閥，打開(kāi)二氧化氯出藥閥，關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計量泵，根據出藥量調動(dòng)計量泵工作頻率。

    4、把微電腦控制儀設置在自動(dòng)運行即可(詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū))。

    5、關(guān)機時(shí)應提前一小時(shí)關(guān)閉計量泵，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。     

四、設備清洗要求：

    化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器主機下部有排污口，可進(jìn)行清洗排污，清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下，打開(kāi)反應室放空閥，關(guān)閉反應室空氣進(jìn)口閥，打開(kāi)反應室反沖洗閥，約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應室放空閥，關(guān)閉反應室反沖洗閥，打開(kāi)反應室空氣進(jìn)口閥，關(guān)閉原水進(jìn)水閥（注意：正常情況下，應該每月清洗一次。）。

五、常見(jiàn)四大注意事項：

    1、氯酸鈉和鹽酸應分開(kāi)單獨存放。

    2、氯酸鈉應放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴禁與易燃物品混放，嚴禁擠壓、碰撞，氯酸鈉應符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。

    3、鹽酸濃度為30%左右，應符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴禁使用廢酸。

    4、化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器應注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物，防止堵塞計量泵。

    如果您在化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作使用流程還有其他疑問(wèn)，請聯(lián)系我們，我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為您解答。